A kerti utak elrendezésének megtervezésekor a személyes telken mindig a funkcionális és ugyanakkor a gyönyörű tájépítészeti elemeket kívánja létrehozni. A kerti utak anyaga lehet fafűrész, természetes kő, kavics ... A külvárosi területek tulajdonosai között azonban a legnépszerűbb a pályák és utak burkolata, vonzó megjelenésű és kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkező burkolólapok. A „csináld magad” burkolólapok a ház tervezésének eredeti kiegészítésévé válnak, összhangban a ház és a kert stílusával.
Milyen előnyei vannak a házi készítésű csempéknek?
A „csináld magad” burkolólapok előállítása meglehetősen fárasztó és meglehetősen hosszú, de ugyanakkor meglehetősen izgalmas folyamat. A munka eredménye exkluzív termékek, amelyeket sikeresen kombinálnak festői utakba.
Érdekes ötletek a kerti utak díszítésére megtalálhatók az anyagban: //diz-cafe.com/dekor/sadovye-dorozhki-svoimi-rukami.html
Az ilyen szokatlan utak méltó környezetként szolgálnak a virágzó kerti növények számára
Ezenkívül a saját kezű burkolatlapok előállítása jelentősen megtakaríthat pénzt a családi költségvetésben, mivel a kész bevonatok vásárlása sokszor drágább.
Az otthoni csempék nem alkalmasak olyan helyek burkolására, amelyeket nehéz szerkezetek vagy járművek befogadására terveztek, de kiváló megoldás a kertben található gyalogos utak számára. A betonkeverék megfelelő előállításával és a gyártási technológia minden szakaszának való kitettséggel 100% tartósságú terméket kaphat.
Színek és pigmentfestékek felhasználásával különféle színű csempéket készíthet
A színezéssel megoldások kísérletezésével és színezésével hihetetlen kombinációkat és mintákat kaphat. A pályák készítésének és elrendezésének folyamata érdekes lecke, amely lehetővé teszi a kreatív potenciál felszabadítását, amely sok örömet és pozitív hatást fejt ki.
Lépésről lépésre a gyártási folyamat
Anyagok és eszközök kiválasztása
Annak érdekében, hogy az eredeti burkolólapokat saját kezével elkészítse, mindenekelőtt meg kell vásárolnia a gyártási anyagot, és a szükséges szerszámokkal meg kell tárolnia. A burkolólapot cement, homok és víz keverékéből készítik, fenntartva az arányokat, amelyek a termék rendeltetésétől és a használt cement márkájától függnek. Tartós kerti burkolólapok gyártásához tanácsos az M 500 fokozatú cement felhasználása. Nem érdemes megtakarítani az anyagminőséget, hogy később ne akadjon bele a morzsoló útba.
A habarcs homokját és vizét meg kell tisztítani a szennyeződésektől és a lombozatotól. Nem félelmetes, ha apró kavicsok vannak a homokban. A beton minőségét nem fogja szenvedni jelenlétük. De a termék szokatlan textúrát kap.
Tipp! Lágyítószerekkel növelheti a burkolólapok szilárdságát és ellenállását a hőmérsékleti változásoknak.
A műanyag formák széles választéka elérhető a speciális üzletekben. Teljesen különböző alakúak és méretűek lehetnek. Mindegyiket 200 töltésre tervezték. A gyártási folyamat felgyorsítása érdekében tanácsos tíz darabot vásárolni mindegyik formaból.
A termék 2-3 konfigurációjának kombinálásával szokatlan dísztárgyakat és díszes "kígyókat" készíthet
Az is lehetséges, hogy formákként műanyag tartályokat használjon élelmiszertermékekhez, amelyek elég rugalmasak, lágyak és tartósak. Egyszerű alakú, egyenletes oldalú és derékszögű tartályok felhasználásával téglalap alakú "téglákat" készíthet.
És ön is készíthet kitöltő formát, olvassa el róla: //diz-cafe.com/dekor/forma-dlya-zalivki-sadovyx-dorozhek.html
Az ilyen lapok, ha egymásra rakják, könnyen dokkolhatók egymással
Oldat készítése
A szükséges alkatrészek készen állnak, biztonságosan megkezdhetjük exkluzív burkolólapok gyártását saját kezűleg. A homok-cement keverék keverése manuálisan vagy keverő fúvókával ellátott perforáló eszköz segítségével is elvégezhető. A tíz vagy akár több száz burkolólap bevonásának tervezésekor tanácsos betonkeverőn tárolni, hogy megkönnyítse a folyamatot. Nos, ha ez már a fogadó arzenáljában található. Valójában az ilyen építkezési felszerelés többféle célra felhasználható, kezdve a patak csatornájának betonozásával a kertben, a kerítésoszlopok javításáig.
1 rész cementet és 3 rész homokot öntenek egy tartályba, amelyet medencének vagy vödörnek lehet használni
Az oldat dagasztása egy betonkeverőben homogén tömeg előállításához először meg kell töltenie a homokot, majd a cementet öntsük a folyamatosan forgó tartályba.
Adjunk hozzá vizet fokozatosan, az oldat keverésének befejezése nélkül. Az oldatban lévő vízmennyiség túllépése a kész beton szilárdságának csökkenéséhez vezethet. Ennek megelőzése érdekében a keverési és öntési szakaszban víztaszító adalékokat és erősítőszálat adnak az oldathoz.
Az oldat konzisztenciájának pépesnek kell lennie: kissé folyékony, de nem szabad lecsúszni a simítóval
A legszokatlanabb színeket a nem szerves pigmentekkel festheti, amelyek fokozottan ellenállnak a fénynek és a légköri jelenségeknek, valamint a lúgos környezetnek. Az oldat festékmennyiségét a "minta módszerrel" választják ki, 30-50 g-tól kezdve és az arány fokozatos növelésével. A kompozíció egyenletes színű lesz 5-7 perc elteltével. A készítmény készenlétét a darabok hiánya és az anyag teljes mennyiségének egyenletes színezése határozza meg.
Penész kitöltése
A forma öntése előtt tanácsos emulzolal vagy bármilyen olajjal kenni (akkor is használhat hulladék gépi olajat). Ez később megkönnyíti a fagyasztott termék bomlását.
Az öntőformákat habarcsba öntik és simítóval meghamisítják
Növelheti a termék szilárdságát, ha fémhálót, -rúdot vagy -huzalt félig töltött beton formába rak, majd a megmaradó oldattal az élekhez adja.
A cement tömegének kondenzálása és a felesleges légbuborékok kiszorítása érdekében az oldatból a beton rezgését kell létrehozni. Erre a célra egy vibráló asztal van használatban. Ilyen forma hiánya esetén annak alternatívája állványként vagy polcként is szolgálhat. A rezgés létrehozásához elegendő néhány csapot elvégezni egy asztali kalapáccsal.
A természetes kő, fa, tégla vagy más dombormű bevonat szimulálására dekoratív beton használható. Erről bővebben: //diz-cafe.com/dekor/dekorativnyj-beton.html
A termékek szárítása és eltávolítása a tartályokból
A betonnal öntött formákat műanyag csomagolással borítják, és 2-3 napig érlelik. Ebben az időszakban fontos fenntartani a megfelelő nedvességtartalmat. Ehhez tanácsos a keményedő termékeket időszakosan nedvesíteni.
A munkadarabok száraz helyét el kell rejteni a közvetlen napfénytől.
Az öntés után 2-3 nap elteltével a csempe az oldalakat kissé megnyomva és rázva formázható. Párolja a terméket az árnyékban további 3-4 hétig. Ezalatt az idő alatt a csempe megfelelő szilárdságot nyer, és felhasználható kerti utak és üdülőterületek bevonataként.
